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N4镍箔基合金是指以镍为基体,由铜、铬、钼等元素组成的合金

作者编辑:    日期:2022/4/17 22:49:39     来源:本站
N4镍箔基合金是指以镍为基体,由铜、铬、钼等元素组成的合金,通常在 650~1000 ℃具有较高强度和抗氧化腐蚀能力。这种合金因优异的综合性能和耐各种酸腐蚀、应力腐蚀能力,在海洋、环保、能源、石油化工和食品等领域获得广泛应用。镍基合金之所以有优良的抗氧化性能,与基体 Ni 有密不可分的关系。纯镍具有良好的机械性能,易于冷加工,其加工性能与低碳钢相近,被广泛应用于板式换热器、制碱和化工装备等领域。N4 已在高达 1230 ℃的环境中使用,在酸性和碱性环境下,N4 均表现出了良好的耐蚀性。

纯镍合金N4化学成分

纯镍合金N4腐蚀性能
(1)热处理温度越高,N4 的耐蚀性越弱。N4 未经热处理的自腐蚀电位和点腐蚀电位分别为-0.55 V 和 0.254 V,均高于 N4 经不同温度热处理后的相关值。N4经 200℃热处理后,在 3.5%NaCl 溶液中腐蚀反应电阻和双电层电阻均大,经300℃热处理后较小,经 400℃热处理后的很小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后,未经热处理的 N4 主要以孔蚀为主。热处理温度越高,N4 表面生成的腐蚀产物越多,且腐蚀产物由枝晶状向絮状转变,腐蚀形式逐渐转为局部腐蚀。

(2)N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀倾向很大,腐蚀速率高,即 Cl-溶度越高,N4 耐蚀性越差。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaCl 溶液中时,在 1%NaCl 溶液中的腐蚀速率较小,在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蚀速率相对较大,其在 1%NaCl溶液中的自腐蚀电位很高,为-0.526 V;在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位次之,为-0.640 V;在 5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位很低,为-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀失重很多约 20 mg,在 1%NaCl 溶液中的腐蚀失重很少约 16 mg,腐蚀失重差值为 4 mg。且 Cl-浓度越高,N4镍箔试样表面腐蚀孔数量越多,腐蚀孔径尺寸越大,在 5%NaCl 溶液中甚至出现了局部腐蚀现象。


(3)N4 在 15%NaOH 溶液中的腐蚀倾向很大,腐蚀速率高,即 OH-浓度越高,N4 的腐蚀越严重。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaOH 溶液中时,随着浸泡时间的延长,OH-在 N4 试样表面富集,导致腐蚀加快,腐蚀速率增大。N4 在15%NaOH 溶液中的容抗弧最小,在 10%NaOH 溶液中的次之,在 5%NaOH 溶液中的很大。在不同浓度 NaOH 溶液中浸泡 5 天后,N4 在 NaOH 溶液中均发生了腐蚀行为,OH-浓度越高,腐蚀失重越多,在 15%NaOH 溶液中腐蚀失重最多约 17 mg,在 5%NaOH 溶液中的腐蚀失重很少约 13 mg,腐蚀失重差值为 4 mg。且 OH-离子浓度越高,试样表面腐蚀坑和腐蚀产物越多。

(4)与OH-相比较,Cl-对 N4 的腐蚀行为影响更大。N4 在 5%NaCl和 5%NaOH溶液浸泡 5 天后,在 5%NaCl 溶液中的失重较多约 20.37 mg,在 5%NaOH 溶液中腐蚀失重较少约 15.17 mg,腐蚀失重差值为 5.2mg。在 5%NaCl 溶液中,N4镍箔表面的腐蚀孔较多,且局部有深孔和裂痕,在 5%NaOH 溶液中,试样表面腐蚀并不明显,只在表面有少量杂质残留,且在 5%NaOH 溶液中,试样腐蚀情况相对较弱 www.wxxbjs.cn

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